A liga de ferro de silício de magnésio de terras raras é uma liga feita por fusão e mistura de ferro de silício, cálcio, magnésio, terras raras, etc. É um bom agente esferoidizante com fortes efeitos de desoxidação e dessulfurização. Ferro de silício, minério de terras raras e magnésio metálico são as principais matérias -primas para produzir liga de ferro de silício de magnésio de terras raras.
A produção de liga de ferrosilício de magnésio de terras raras é realizada em um forno de arco submerso, que consome muita eletricidade e também pode ser produzido usando um forno de frequência média.
Aplicação de um agente de esfeso de ferro de silício de magnésio de terras raras
Campo de fundição de ferro fundido
O conteúdo de magnésio de 4%, 5%e 5,5%pertence a agentes de esferoidização de baixo magnésio, com renúncia de 1%a 2%. Eles são usados principalmente para fusão do forno de frequência média e tratamento de esferoidização de líquidos de baixo enxofre. Tem as vantagens da reação de esferoidização lenta e fácil absorção de elementos esferoidizantes.
O teor de magnésio de 6% e 7% pertence à série média de magnésio de agentes esferoidizantes, que são usados principalmente para derretimento duplo em fornos de explosão e fornos elétricos, ou para derreter as peças fundidas de ferro fundido em forma de pérola em fornos de frequência média. Com base na espessura da parede de fundição e no teor de enxofre do ferro fundido original, determine a quantidade apropriada de agente esferoidizante a ser adicionado, com uma ampla gama de aplicações e processos de tratamento de esferoidização.
Alto agente de esferoidização de séries de magnésio, adequado para fusão de forno de explosão, líquido de ferro com teor de enxofre de 0,06% -0,09%, adicionado em um valor entre 1,6% -2,0%.
A liga de ferrosilício de magnésio de terras raras é uma das principais matérias -primas da indústria siderúrgica
1. Agente de esferoidização, agente de fluência e inoculante para ferro fundido. A liga de ferrosilício de magnésio de terras raras, também conhecida como agente esferoidizante da liga de magnésio, é um bom inoculante com alta resistência mecânica e fortes efeitos de desoxidação e dessulfurização.
2. Aditivos para a fabricação de aço: ligas leves de ferrosilício de magnésio de terras raras usadas na produção de agentes esferoidizantes, agentes de fluência e inoculantes, e também usados como aditivos e agentes de liga na produção de aço e ferro. Usado para refino, desoxidação, desnaturação, neutralização de baixos impurezas prejudiciais do ponto de fusão (PB, arsênico, etc.) e liga de solução sólida para formar novos compostos metálicos, purificando assim aço
Tamanho das partículas do agente de esferoidização:
Speroidizing Agent Supply Tamanho da partícula: 5-35mm (também pode ser processado de acordo com os requisitos do cliente), espessura sólida preta cinza que não exceda 100 mm.
Embalagem de agentes esferoidizantes:
25 kg de bolsa mãe e pacote de toneladas, ou embalado de acordo com os requisitos do cliente.
Quais são as precauções durante o uso de agentes esferoidizantes:
1. A sequência de alimentação deve estar correta: tenha cuidado para não deixar os materiais de magnésio e sucata de aço entrarem em contato direto. Após a fusão do magnésio com um baixo ponto de fusão, ele reage primeiro com o silício para formar a fase MG SI, a fim de reduzir a perda de combustão do magnésio. Os componentes derretidos devem ser uniformes. Além do aquecimento de indução usando um forno de frequência média, também é necessário mexer manualmente e adequadamente a composição da ferroalia durante o processo de fundição. O fenômeno de "magnésio fluido" e "materiais de colocação" e "tocar o forno" deve ser evitado durante o processo de fundição;
2. A espessura do lingote da liga deve ser apropriada: se a espessura do lingote após o resfriamento do líquido da liga for muito fina e a área da superfície for grande, a liga é propensa a combustão e oxidação durante o processo de resfriamento. Se for muito grosso, devido às diferentes densidades dos elementos da liga, é fácil causar separação de componentes durante o processo de solidificação. A espessura apropriada é geralmente de 10 a 15m;
3. Triagem de triagem Tamanho da partícula a ser classificada: Após a solidificação, o lingote da liga deve ser limpo de óxidos e impurezas absorvidas na superfície antes de esmagar e triagem. O tamanho das partículas deve ser embalado em estágios de acordo com o tamanho da concha do usuário, mas sem pó de liga.
Digitalizar para visitar
Mobile site índice.
Mapa do Site 
Cesta de Consulta (
